全焊接球閥結構特點及預防全焊接球閥操作中變形的方法
以下就是整理出來有效預防的方案。
1：縮小焊接處受熱面積，最好焊接后的冷卻工作，有必要時強制冷卻焊接件。
2：保證全焊接球閥焊接時提供高能量的熱源。
3：焊接的焊絲選用細型的，低速度的，溫度最好使用范圍在50℃-80℃。
4：產(chǎn)品安裝順序與焊接順序要合理。
5：在工藝參數(shù)、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要合理。
全焊接球閥的結構特點主有六點，具體如下：
1、全焊接球閥擁有先進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，摩擦系數(shù)低，操作力矩小，多種閥座材料，適應范圍廣。
2、全焊接球閥的閥桿防飛結構：在閥桿下部設置臺階，從閥體內(nèi)部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、全焊接球閥的防靜電機能：在球體與閥體或閥桿之間的設置防靜電彈簧，能將開關動作過程產(chǎn)生的靜電導出。
4、全焊接球閥的耐火結構：先進的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位設計成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求。
5、全焊接球閥手柄操作時：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證了手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致。為防止閥門開關受到誤動作在開關全開，全關位置設置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、全焊接球閥采用國內(nèi)外最先進的支撐板結構，提高了閥門的使用壽命，減小了閥門的操作扭矩，大大延長了閥門的使用壽命
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