背景技術(shù)：球閥(ball valve)，啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換。

現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥，不具備防腐蝕的功能在使用的時候，易生銹，且造價較高，在使用時不方便拆卸，也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗，使用壽命較短，靈活性較差。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供熱力專用全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥，不具備防腐蝕的功能在使用的時候，易生銹，且造價較高，在使用時不方便拆卸，也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗，使用壽命較短，靈活性較差。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：熱力專用全焊接球閥，包括主管體、第一瀝青涂抹層、導(dǎo)軌、安裝板和安裝塊，所述主管體一側(cè)的中間位置安裝有第一管體，第一管體的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層，且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體遠(yuǎn)離第一管體一側(cè)的中間位置安裝有第二管體，第二管體的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層，且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥，第一扭動管閥的一側(cè)安裝有與第一管體相互配合的第一擋板，且第一扭動管閥內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體相互配合的第二擋板，所述主管體的頂端安裝有安裝板，安裝板的頂端安裝有第三輔助管體，且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，所述主管體外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓，第二上緊螺栓一端的中間位置安裝有第二扭動管閥，第二扭動管閥的頂端安裝有第三擋板，且第二扭動管閥與第三擋板相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu)，所述第三輔助管體外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓，且第三輔助管體外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓。

　　1.優(yōu)選的，所述主管體一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊，且主管體另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊。

　　2.優(yōu)選的，所述主管體的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層，且主管體與第二瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。

　　3.優(yōu)選的，所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄，且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌。

　　4.優(yōu)選的，所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層，且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該熱力專用全焊接球閥，通過在所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層，且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎，實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強(qiáng)管體的防腐蝕性，增長了裝置的使用壽命，通過在所述主管體的頂端安裝有安裝板，安裝板的頂端安裝有第三輔助管體，且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了裝置可以進(jìn)行便捷拆卸功能，使裝置使用便利更具有靈活性，本發(fā)明通過在所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄，且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌，實現(xiàn)了在拆卸和組裝的時候，結(jié)構(gòu)更加簡單過程更加流暢，方便使用和維修。